全球黑色塑料母粒销售市场管理体系是垄断运营，生产集中化在几十个超级大企业。

比如垄断全球炭黑生产的超级大企业卡博特也垄断了全世界30%<target='_blank'style='color:#0000FF;text-decoration:underline;'>的生产；科莱恩企业、汉纳企业、休门企业等垄断全世界绝大多数塑料母粒的生产和市场销售。

尽管中国对塑料母粒的科学研究开发设计现有20很多年的历史时间，但因为有关原料、技术实力等与海外存有着差别，因此进度迟缓，与迅速发展趋势的塑胶制造业、化学纤维、电缆线业，特别是在是建筑装饰材料、橡胶制品、细旦植物纤维制造行业极不相适应。

产品种类构造单一，开发商品的技术性能量相对性基础薄弱，导致塑料母粒在低级别水准上混乱市场竞争。

一些外资公司看中中国高端塑料母粒商品的潜在性销售市场，陆续上海市区、广东省等地以个人独资或合资企业的方式办厂，如英国Polyone、日本国DIC等企业。

在我国塑料母粒制造业能用一句话归纳：发展趋势快、差别小、市场前景广。

塑料母粒国外发展趋势只不过是几十年的历史时间，改革开放使在我国塑料母粒制造业一发展就紧随全球发展趋势时尚潮流。

在我国整套引入全球优秀生产线设备和生产工艺，進口品质优良的色浆和分散剂，能够生产全球一流水准的塑料母粒。

因而能够我们中国人塑料母粒制造业水准与全球水准差别并不大。

殊不知我国与国外塑料母粒制造业不一样，海外塑料母粒制造业由极个别的好多个跨国企业垄断生产，而我国塑料母粒发展趋势还处在资本主义向市场经济体制转折期。

现在我国塑料母粒生产分归属于好多个制造行业，如：塑胶制品制造行业（上海市、无锡市），塑胶环氧树脂制造商（北京市、辽阳），植物纤维生产制造行业，因而沒有产生骨干力量。

反过来因为我国产权保护不力，市场需求标准不齐备，造成塑料母粒生产商雨后春笋般一样的问世，品质良莠不齐，给大家导致我国塑料母粒总体水准太低的幻觉。

诸多生产厂家参加市场需求，造成塑料母粒价钱持续震荡往下，以至于投资中国的海外企业也迫不得已参于塑料母粒价钱对决。

伴随着塑料母粒制造行业市场竞争加重，我国塑料母粒制造业强迫进到调节，其终将依照全球发展趋势规律性运作。

塑料母粒制造行业的发展趋势，促使塑料母粒色调花纹由原先简易上色向复杂、工程化方位发展趋势。

如今，各种各样专用型塑料母粒及作用塑料母粒，如植物纤维塑料母粒、髙速电缆线塑料母粒、聚氨酯涂料塑料母粒、遮阳网塑料母粒、阻燃性塑料母粒、防静电塑料母粒、防细颗粒物塑料母粒、长命塑料母粒、仿瓷仿理石塑料母粒、纳米技术抑菌塑料母粒等陆续在中国推出。

另外，塑料母粒的生产、运用技术性也日趋完善。

色母粒的市场的需求情况顾客对塑料母粒的要求关键依据环氧树脂、生产加工方式及*后主要用途的不一样而转变。

就英国来讲，聚烯烃用塑料母粒占市场的需求的2/3左右；PVC用塑料母粒的需要量持续上升发展趋势；PET是一个经营规模小但发展趋势更快的环氧树脂，由于受环境保护限定，PET植物纤维愈来愈趋向于应用塑料母粒开展纺前上色。

塑料母粒在各种各样环氧树脂行业的消費组成见表因为塑料母粒愈来愈受顾客的热烈欢迎，预估英国塑料母粒生产量增速会高过塑胶工业。

橡胶制品用塑料母粒的盈利将会超过其他环氧树脂用塑料母粒的盈利，这由于橡胶制品规定塑料母粒耐高温高、科技含量高，因此增加值也大。

从长久发展趋势看来，在我国塑胶工业在“十五”期内将获得迅猛发展，到2005年，在我国塑胶制品总产量将超出1200万t，需塑料母粒15万-24万t。

塑料母粒创新产品的开发设计和生产已变成塑胶制造业*活跃性的行业之一，特别是在是在建筑装饰材料、橡胶制品和塑料膜等制造行业具备极大的市场前景。

在将来的两年中塑料母粒在以下塑胶制品中的运用将有较大幅提高。

（1）用以包装用品PP、PS、ABS的塑料母粒将维持*位提高塑料袋厂家替代传统式纸型和夹层玻璃近年来有长久的发展。

大家生活的节奏加速，一次性餐具又使塑料软包装拥有新的突破点。

PP、PS、ABS包装用品上放塑料母粒将猛增。

（2）小车用塑料母粒挺大的要求据美国底特律全球化咨询管理公司BRGTownsend企业预测分析，在我国小车用塑料市场基本上每一年都是成才10%，将从2000年的32.67万吨级，10多年成才到81万吨级。

在我国政府部门在”十五”整体规划中强调到2005年在我国汽车销售量将做到320万亿元，每一年私家轿车的成才速度预估为12.7%。

各大原料供应商现阶段正相互之间协同相互发展趋势业务流程，伴随着与汽车制造业息息相关的配套设施车配塑胶制品的消耗量随着提升，将推动塑料母粒制造行业的要求，因而预估用以汽车制造业的塑料母粒需要量也将随着升高。

（3）电缆线用塑料母粒有很大的需要量近些年，在我国资金投入重金开展乡村和大城市电力网的更新改造，建筑工程的重中之重将从发电厂基本建设转为电力网的基本建设，更新改造和提升开关电源构造。

除此之外，在我国将另外加速城网更新改造以推动电力工程消費。

加上架空电缆的需要量，也将推动塑料母粒产业链的快速发展趋势。

在我国添加世界贸易组织后，电信网销售市场向全球对外开放，在我国的数据通信销售市场将快速发展趋势，将来市场前景宽阔。

预测分析2005年在我国统计数据客户将超出5，000萬家，到2010年将超出2.8亿户。

（4）丙纶布植物纤维用塑料母粒仍将有一定的提高丙纶布精华液上色现阶段還是丙纶布染色剂唯一方式，丙纶布市场应用于毛毯等家庭装建筑装饰材料。

英国年产量毛毯13亿m2，平均5m2。

在我国才4500万m2，平均仅0.05m2。

充分说明，在我国毛毯也有挺大发展趋势，其塑料母粒要求也将随着提高。

（5）建筑装饰材料对塑料母粒的要求也将提高近些年，工程用塑胶发展趋势迅速，塑料建材现有一定的生产经营规模。

树脂材料为原材料的各种各样塑料薄膜、片、板才、管件、框架结构、pvc异型材等工艺品将会有更大的市场的需求。

在中国禁止使用镀锌钢管后，工程建筑给水用塑料软管将很有核心竞争力。

预估到2005年在我国城镇室外给排水管道铺装需要量就达30万吨级。

在其中hdpe管件约14万吨级，燃气管网hdpe管件需要量也达4万吨级，近些年，有近7，000hm2的工程建筑应用PVC排水管道，很多的热镀锌自来水管被塑料软管所代替。

塑料管道在环保节能和运用上具备显著的优点，特别是在隔热保温特性广泛不错。

并且塑料管道生产能耗仅为镀锌钢管的20%。

聚烯烃等塑料管道，在”西气东输”管道、燃气管网、工程建筑室外给水排水、废水处理、节约用水、排水等宽阔行业中取代无缝钢管，具备耐高温、抗老化、冲击韧性高，耐自然环境地应力裂开性、抗应力松弛特性好、延展性弯曲刚度适度等众多优势，与无缝钢管对比，成本费可减少12%上下，使用期达到50年（无缝钢管一般为20年），并且维护成本低。

除此之外电缆电线光缆电缆的护套管每一年聚乙烯管使用量就达4万吨级，配套设施的硅芯管使用量要超出2万吨级。

建筑装饰材料包含PVC塑料型材和PE、PP管件。

据调查，2000年在我国PVC铝材生产量约为300万吨级。

耗费色母3万吨级。

到2005年，各种各样塑料管道的需要量将做到380万吨级上下，需塑料母粒4万吨级。

（6）将来用以电器产品、铁路线和道路基本建设的橡胶制品将大幅度升高，“十五”期内，在我国橡胶制品制造行业将维持10%-15%的增速。

到2005年，在我国五大通用性橡胶制品和ABS的需要量将分別做到62万吨级和160万吨级，要用塑料母粒4万吨级。

（7）塑料薄膜是塑胶制品的较大销售市场，2000年农用地膜和包装薄膜占塑胶制品总产量的50%，约450万吨级，在其中农用地膜为200万吨级，包装薄膜为250万吨级。

将来，塑料薄膜的需要量将做到600万吨级，约要求塑料母粒3万吨级。

标识：黑色色母。